噴涂生產(chǎn)線(xiàn)中烘干室的介紹

　被涂物在烘干室內應處于同一溫度下，這點(diǎn)十分重要，需保持烘干室的風(fēng)速均一，設計采用調節風(fēng)門(mén)，調整吹風(fēng)口的風(fēng)速。當被涂物的形狀是平面狀等均一的場(chǎng)合時(shí)，高速吹風(fēng)，能大幅縮短升溫時(shí)間。噴涂生產(chǎn)線(xiàn)中烘干室的介紹

　　供吹風(fēng)的方法有下吹風(fēng)，測吹風(fēng)，上吹風(fēng)等方法，取決于被烘干物體的形狀，輸送和吊裝掛方式。也有兩種結合是，下吹 和側吹，上吹和側吹。熱風(fēng)循環(huán)系統， 熱風(fēng)式烘干爐是靠循環(huán)空氣的對流熱傳遞，被烘干物的升溫速度和烘溫分布的均勻性 取決于熱風(fēng)循環(huán)系統的設計。 因此熱風(fēng)循環(huán)是烘干室設計的關(guān)鍵。它是由風(fēng)機 循環(huán)風(fēng)機、吹風(fēng)口、循環(huán)風(fēng)加熱裝置等組成的。噴涂生產(chǎn)線(xiàn)中烘干室的介紹

下吹風(fēng)一般適用吊掛式輸送;側吹風(fēng)適用板狀，棒狀物體的輸送， 上吹風(fēng)適用于地面輸送。烘干品質(zhì)(如外觀(guān)裝飾性)要求高，采用間接加熱，即燃燒氣體(煙道氣)通過(guò)換熱器加熱烘干室的循環(huán)空氣的方式， 燃燒器參與熱風(fēng)循環(huán)。 品質(zhì)低的用直接加熱、間接加熱 然后增加20-30%。體現功能的要素有：所選用涂裝工藝和平面布置合理，有充分的工藝調整靈活性、物流和人流通暢，被涂物運行路線(xiàn)短、升降和迂回少;安全防護措施可靠;所選用的設備功能好，利用率高維護方便;在投資和現場(chǎng)條件許可的情況下，機械化和自動(dòng)化水平盡盡可能高。在涂裝車(chē)間設計時(shí)應盡可能采用提高涂裝材料利用率技術(shù)，涂裝清洗用水循環(huán)再生利用技術(shù)、節能技術(shù)、廢處理技術(shù)和選用環(huán)保友好型涂裝材料等，使氣體排放量·水的循環(huán)利用率均達到國內或先進(jìn)指標。往往由于涂裝工藝設計考慮不周·不細，而成為設備設計·制造和安裝質(zhì)量的隱患。工程質(zhì)量直接影響涂裝質(zhì)量、涂裝成本和涂裝設備的使用壽命。工程質(zhì)量差將導致涂裝質(zhì)量差、合格率低、設備的可靠性差、故障多、效率低，甚至使噴塑流水線(xiàn)不能正常運行。