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簡(jiǎn)要描述：福建粉塵處理設備旋風(fēng)除塵器：根據結構形式，可分為長(cháng)錐體、圓筒體、擴散式、旁路型。 按組合、安裝情況分為內旋風(fēng)除塵器、外旋風(fēng)除塵器、立式與臥式以及單筒與多管旋風(fēng)除塵器。 按氣流導入情況，氣流進(jìn)入旋風(fēng)除塵后的流路路線(xiàn)，以及帶二次風(fēng)的形式可概括地分為以下兩種： ?、偾辛鞣崔D式旋風(fēng)除塵器 ?、谳S流式旋風(fēng)除塵器
產(chǎn)品型號：山東天成
廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
更新時(shí)間：2024-05-18
訪(fǎng)問(wèn)次數：1729
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| 品牌 | 其他品牌 | 林格曼黑度 | 0級 |
|---|---|---|---|
| 脫硫率 | 0% | 除塵率 | 98% |
| 阻力損失 | 1200Pa | 出口含塵濃度 | 30g/Nm3 |
| 使用溫度范圍 | 60℃ | 液氣比 | 1 |
| 處理風(fēng)量 | 12000m³/h | 氣流方向 | 其他 |
福建粉塵處理設備旋風(fēng)除塵器
根據結構形式，可分為長(cháng)錐體、圓筒體、擴散式、旁路型。
按組合、安裝情況分為內旋風(fēng)除塵器、外旋風(fēng)除塵器、立式與臥式以及單筒與多管旋風(fēng)除塵器。
按氣流導入情況，氣流進(jìn)入旋風(fēng)除塵后的流路路線(xiàn)，以及帶二次風(fēng)的形式可概括地分為以下兩種：
①切流反轉式旋風(fēng)除塵器
②軸流式旋風(fēng)除塵器
穩定運行參數主要包括：除塵器入口氣流速度，處理氣體的溫度和含塵氣體的入口質(zhì)量濃度等。
1)入口氣流速度。對于尺寸一定的旋風(fēng)式除塵器，入口氣流速度增大不僅處理氣量可提高，還可有效地提高分離效率，但壓降也隨之增大。當入口氣流速度提高到某一數值后，分離效率可能隨之下降，磨損加劇，除塵器使用壽命縮短，因此入口氣流速度應控制在18~23m/s范圍內。
2)處理氣體的溫度。因為氣體溫度升高，其粘度變大，使粉塵粒子受到的向心力加大，于是分離效率會(huì )下降。所以高溫條件下運行的除塵器應有較大的入口氣流速度和較小的截面流速。
3)含塵氣體的入口質(zhì)量濃度。濃度高時(shí)大顆粒粉塵對小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用，表現為分離效率提高。
福建粉塵處理設備旋風(fēng)除塵器防止漏風(fēng)
旋風(fēng)式除塵器一旦漏風(fēng)將嚴重影響除塵效果。據估算，除塵器下錐體或卸灰閥處漏風(fēng)1%時(shí)除塵效率將下降5%;漏風(fēng)5%時(shí)除塵效率將下降30%。旋風(fēng)式除塵器漏風(fēng)有三種部位：進(jìn)出口連接法蘭處、除塵器本體和卸灰裝置。引起漏風(fēng)的原因如下：
1)連接法蘭處的漏風(fēng)主要是螺栓沒(méi)有擰緊、墊片厚薄不均勻、法蘭面不平整等引起的。
2)除塵器本體漏風(fēng)的主要原因是磨損，特別是下錐體。據使用經(jīng)驗，當氣體含塵質(zhì)量濃度超過(guò)10g/m3時(shí)，在不到100天時(shí)間里可以磨壞3mm的鋼板。
3)卸灰裝置漏風(fēng)的主要原因是機械自動(dòng)式(如重錘式)卸灰閥密封性差。
預防關(guān)鍵部位磨損
影響關(guān)鍵部磨損的因素有負荷、氣流速度、粉塵顆粒，磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。防止磨損的技術(shù)措施包括：
1)防止排塵口堵塞。主要方法是選擇優(yōu)質(zhì)卸灰閥，使用中加強對卸灰閥的調整和檢修。
2)防止過(guò)多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴密，配重得當。
3)經(jīng)常檢查除塵器有無(wú)因磨損而漏氣的現象，以便及時(shí)采取措施予以杜絕。
4)在粉塵顆粒沖擊部位，使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。
5)盡量減少焊縫和接頭，必須有的焊縫應磨平，法蘭止口及墊片的內徑相同且保持良好的對中性。
6)除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應保持在臨界范圍以?xún)取?/p>
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