粉末靜電涂裝的主要設備之一，它是一個(gè)封閉或半封閉的、不易積聚粉末的、具有良好機械通風(fēng)不外溢粉末的、并能有效地將未涂著(zhù)粉末導入回收裝置的用于粉末靜電噴涂的室體或圍護結構。其主要功能是保持空氣流的平穩，為操作人員提供一個(gè)潔凈的工作環(huán)境，控制噴房?jì)鹊姆蹓m含量使其低于極限，同時(shí)有利于清洗，使粉末不易在屋中沉積，便于改變粉末的顏色。
靜電噴涂噴粉室的原理是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上。噴粉過(guò)程中，噴粉槍接負極，工件接地(正極)，粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍。在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，構成回路形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去。隨著(zhù)噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層。然后經(jīng)過(guò)熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。
對于粉末的回收，主要有濕式法和干式法。濕式法就是讓帶有粉末的氣流通過(guò)液體的容器進(jìn)行過(guò)濾，達到凈化，帶有液體的粉末經(jīng)過(guò)干燥處理再重復利用。干式法粉末回收是在噴粉室排出的粉末氣流中將粉末顆粒收集下來(lái)。干式法粉末回收的種類(lèi)有重力沉降式、慣性分離式、旋風(fēng)分離式、燒結板分離式等，在實(shí)際生產(chǎn)中，往往采用多級回收裝置，以達到更好的分離效果。
靜電噴涂噴粉室由室體、通風(fēng)裝置、安全裝置等組成。室體是靜電噴涂室的主體，分為敞開(kāi)式、通過(guò)式、死端式及大型靜電噴涂室，其選型根據工件大小、形狀及生產(chǎn)批量規模來(lái)確定。對于批量大的一般均采用通過(guò)式或n型靜電噴涂室，采用懸掛輸送機運送工件。室體的長(cháng)度有噴槍的噴嘴決定；室體的寬度由工件的寬度機噴槍到工件和室壁之間的距離確定，其中噴槍到室壁的距離不得小于1000mm;室體高達由工件高達確定，工件距地面高度一般不應小于1000mm。
在室體的兩端設有門(mén)洞，供工件出人室內。為防止漆霧擴散，應盡可能減小門(mén)洞的尺寸。在室體的兩側設有側門(mén)，供操作人員進(jìn)入室內調節噴槍之用。此外室體應設置玻璃窗，供觀(guān)察及采光使用。通風(fēng)裝置是將室內的有機溶劑及時(shí)排出室外。由于對環(huán)境保護的要求逐漸提高，應對排放進(jìn)行治理，可采用水簾式、水旋式或文氏管式等漆霧處理技術(shù)。
通風(fēng)風(fēng)速由霧化 方式?jīng)Q定，但要保證室內風(fēng)速不會(huì )引起漆霧的飛散。單純的靜電霧化方式的風(fēng)速為0。1 -0。4m/s，空氣輔助無(wú)氣靜電霧化方式為0。3-0。7m/s，無(wú)氣靜電霧化方式為0。2-5m/s0室體內應設置安全裝置，一旦產(chǎn)生過(guò)電流導致火花放電時(shí)，應立即自動(dòng)切斷噴室內 總電源，并有滅火裝置，防止火災發(fā)生。
此外，室內應設置足夠的照明裝置，均采用防爆型燈具。
產(chǎn)品型號：天成涂裝
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