無(wú)塵噴漆房吸收效率高,凈化速度快,抗風(fēng)能力低,對有機氣味分子的去除速度快。產(chǎn)品成本低,運行成本和運行成本是傳統煉油設備的十分之一。結構科學(xué)合理,占地面積小,但也可以直接建在污染源上方,而不占用其他位置。反應速度快,停留時(shí)間短,處理效果好,反應條件可控制*分解惡臭物質(zhì)。
啟動(dòng)和停止非???,隨時(shí)可以使用,不受溫度影響,沒(méi)有生物浸泡和培養過(guò)程的生物方法,非常容易操作,不需要專(zhuān)門(mén)的工作人員。反應過(guò)程是純動(dòng)力的,不需要添加其他助劑和填料,省去了購買(mǎi)、運輸、儲存和管理填料等一系列繁瑣的工作,大大降低了人工和操作成本。
無(wú)塵噴漆房廢氣處理的方法:過(guò)濾+催化燃燒法
無(wú)塵噴漆房所產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)收集罩,經(jīng)過(guò)管道抽到車(chē)間外進(jìn)漆塵預處理設備再進(jìn)入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。
廢氣先通過(guò)粉塵過(guò)濾器中的過(guò)濾層,去除粉塵粒子,凈化后的氣體再進(jìn)入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔,與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達標排放。
該設備性能穩定,能達到預期的效果。吸附床經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運行后會(huì )達到吸附飽和,脫附----催化燃燒自平衡過(guò)程啟動(dòng)1小時(shí)后自動(dòng)循環(huán)工作,此時(shí)開(kāi)啟脫附再生系統,對活性炭進(jìn)行脫附再生,脫附出來(lái)的氣體通過(guò)催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無(wú)害氣體,整套吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC實(shí)現自動(dòng)控制。
活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用,通過(guò)控制脫附過(guò)程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍,脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右,在催化劑作用下起燃,催化燃燒過(guò)程凈化效率可達97%以上,燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量,該熱量通過(guò)催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來(lái)加熱脫附出的高濃度廢氣,另外一部分加熱室外來(lái)的空氣做活性碳脫附氣體使用。