雙工位噴粉室簡(jiǎn)介
噴粉室是粉末靜電涂裝的主要設備之一。保持平穩的空氣流動(dòng)是粉房?jì)鹊那鍧?,為操作人員提供一個(gè)潔凈的工作環(huán)境??刂茋姺?jì)鹊姆蹓m含量,使其低于爆炸極限。此外,噴粉室利于清洗,使粉末不易在屋中沉積,以便于改變粉末的顏色,室內要有足夠的光線(xiàn),以利于涂覆工作進(jìn)行。
工作原理: 噴粉室工作時(shí),未噴到工件上的粉末一部分落入噴粉室底部,一部分通過(guò)粉末回收系統回收.回收系統工作時(shí)粉末被濾芯吸附在濾芯表面上,脈沖閥通過(guò)設定好的時(shí)間拍打,使濾芯上的一部分粉末被震掉,落入噴粉室底部噴粉室工作時(shí)有少量粉末從操作口和通風(fēng)管道外溢,這屬正?,F象.
工作狀態(tài):離心風(fēng)機通過(guò)濾芯將粉體噴粉房?jì)鹊目諝獬掷m抽出,在噴房的工作口處就形成一個(gè)持續的低速大流量的由外向內的空氣流,該氣流可以保證噴房?jì)蕊w揚的粉末不會(huì )溢出;由于濾芯的存在,只有空氣可以經(jīng)過(guò)風(fēng)機的排出,粉末會(huì )被濾芯阻隔下來(lái),留在噴房?jì)?,長(cháng)時(shí)間工作時(shí),由于粉末在濾芯表面的堆積會(huì )嚴重堵塞濾芯,是回收系統回收效果下降,所以在系統中加入“脈沖反吹”裝置,自動(dòng)清理濾芯外表面堆積的粉末,以保證風(fēng)路的暢通,從而保證了連續噴涂過(guò)程中,整個(gè)回收系統保持良好的回收效果。
噴粉前注意事項:
1.操作人員應檢查設備所使用的電壓是否正常穩定,這是使設備正常運轉的*根本的保證。
2.檢查氣壓是否穩定在0.4-0.8mpa范圍內。
3.檢查油水分離器和空氣干燥器,打開(kāi)空氣干燥器底部的排泄閥,排干里面的積水。
4.檢查高壓靜電發(fā)生器到分電盤(pán)以及分電盤(pán)到各把噴槍的高壓電纜是否插緊,固定松動(dòng)電纜,以確保每把槍的高壓靜電,假如分電盤(pán)接到靜電發(fā)生器的電纜沒(méi)有插緊,靜電發(fā)生器很有可能被損壞。
5.清理好所有的掛具,需要旋轉的掛具在傳送鏈上應能靈活轉動(dòng),以確保工件能在噴粉房?jì)劝匆筠D向。
6.啟動(dòng)設備:按下噴粉房控制柜電源開(kāi)關(guān),高壓靜電開(kāi)關(guān),噴槍供氣開(kāi)關(guān)后,風(fēng)機開(kāi)關(guān),設備開(kāi)始工作,此時(shí)噴粉工作準備完畢。打開(kāi)噴槍電源,按下槍開(kāi)關(guān),感覺(jué)電暈強度,目測出粉均勻度,流動(dòng)集中,當工件進(jìn)入噴房前屏 蔽 后 即可按先上后下,先前后后,先里后外,先角后邊 等 規 范 操 作 程 序 噴 粉。
7.噴房、噴槍、工件必須接地良好。所用氣源必須理想凈化。
8.噴房推拉門(mén)使用時(shí),工位操作開(kāi)口必須規范,不可過(guò)大。
9.噴房進(jìn)出工件尺寸必須符合生產(chǎn)綱領(lǐng)要求。
10.粉末噴涂設備的操作人員工作時(shí),不能戴手套和穿絕緣膠鞋,以免身體積累電荷而放電。噴粉房?jì)炔荒苁褂妹藜啿敛?,以免沙塵混進(jìn)粉里,影響今后噴粉工件的表面質(zhì)量或堵塞噴槍口的導流器。
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