脫附式催化燃燒設備主要由熱交換器,燃燒室,催化反應器,熱回收系統和用于凈化煙氣的排氣煙囪組成。 凈化的原理是未凈化的氣體在進(jìn)入燃燒室之前是預先準備好的。 加熱并送入燃燒室。 在燃燒室中達到所需的反應溫度,并且在催化反應器中進(jìn)行氧化反應。 催化燃燒是一種在相對較低的溫度下氧化和分解廢氣中可燃物質(zhì)的凈化方法。 因此,催化燃燒也稱(chēng)為催化化學(xué)轉化。 由于催化劑加速了氧化和分解過(guò)程,因此大多數烴可在300至450°C的溫度下被催化劑氧化。
脫附式催化燃燒設備首先用活性炭纖維吸附有機廢氣,并在接近飽和時(shí)停止吸附,然后利用熱風(fēng)從活性炭纖維中解吸有機物,使活性炭纖維再生。 解吸的有機物已被濃縮(解吸的熱氣量約為原始廢氣的1/10至1/15,即VOCs氣體濃度增至原始廢氣的10至15倍)并被送到 催化燃燒室將其催化燃燒成二氧化碳和水蒸氣進(jìn)行排放。 當有機廢氣的濃度達到2000PPm或更高時(shí),有機廢氣可以在催化床中保持自燃,而無(wú)需外部加熱。 一部分燃燒后的尾氣被排放到大氣中,并且大部分被送到吸附床進(jìn)行活性炭再生。 與熱燃燒方法相比,催化燃燒設備需要較少的輔助燃料,較低的能耗和較小的設備和設施。 然而,由于所用催化劑的中毒以及催化劑床的更換和清潔的高成本,影響了該方法在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的推廣和應用。
在化學(xué)反應過(guò)程中,使用催化燃燒設備降低燃燒溫度并加速有毒有害氣體氧化的方法稱(chēng)為催化燃燒。 因為催化劑載體是多孔材料,所以比表面積大,并且孔徑合適。 當加熱到300-450℃時(shí),氧氣和有機氣體被吸附在多孔材料的表面催化劑上。 這增加了氧氣和有機氣體接觸和碰撞的機會(huì ),并提高了催化劑的活性。 有機氣體與氧氣發(fā)生強烈反應,生成二氧化碳和過(guò)氧化氫以及熱量,從而將有機氣體轉化為無(wú)害氣體。
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