影響鑄造車(chē)間除塵設備除塵效率的相關(guān)因素主要有哪些呢？

　　鑄造車(chē)間除塵設備密閉罩是將污染源全部圍擋起來(lái)，使有害物的擴散限制在一個(gè)小的密閉空間內，并且用足夠的排風(fēng)盤(pán)使罩內產(chǎn)生負壓，以能保證有害物不從某些孔口和縫隙逸出。有些設備本身密閉，只需按要求接上排風(fēng)管即可，如滾筒篩、清理滾簡(jiǎn)等。
 

　　根據安裝形式，密閉罩分為固定式和移動(dòng)式二種，如舊砂帶式輸送機的密閉罩是固定式的，大型落砂機的密閉罩是移動(dòng)的。
 

　　根據密閉程度，密閉罩分為局部密閉罩、整體密閉罩、大容積密閉小室三種。
 

　　局部密閉罩是將設備揚塵點(diǎn)局部密閉，工藝設備露在密閉罩外.如皮帶輸送機的落料點(diǎn)。局部密閉罩的容積較小，適用于產(chǎn)塵氣流速度較小，且集中、連續揚塵和瞬時(shí)增壓不大的塵源。
 

　　整體密閉罩是將產(chǎn)生粉塵的設備或地點(diǎn)大部分密閉起來(lái)，只把設備的傳動(dòng)部分留在罩外，如滾簡(jiǎn)篩整體密閉罩適用于機械振動(dòng)較大，揚塵面積和產(chǎn)塵氣流速度較大的塵源。
 

　　大容積密閉小室是將產(chǎn)生粉塵的設備或地點(diǎn)全部密閉起來(lái)，如振動(dòng)篩密閉小室.密閉小室容積大，可以緩沖含塵氣流，減少局部正壓.適用于揚塵點(diǎn)多、揚塵面積和產(chǎn)塵氣流速度大，并且檢修頻繁或定期更換零部件的設備。
 

　　目前在整個(gè)市場(chǎng)上，鑄造車(chē)間除塵設備類(lèi)型相對較多。不同的類(lèi)型，相應的應用領(lǐng)域有所不同，所能實(shí)現的功能也有所不同。為此廣大用戶(hù)，就應該要根據自身實(shí)際需求，選擇適合的除塵設備，進(jìn)而滿(mǎn)足實(shí)際應用需求。在眾多設備中，很多人會(huì )選擇使用鑄造車(chē)間除塵設備。那么在此時(shí)，就應該要明確影響設備除塵效率的相關(guān)因素主要有哪些呢？廠(chǎng)家和大家一起看看。
 

　　一、粉塵的比電阻將會(huì )對設備的除塵效率造成影響，那么什么是比電阻?當比電阻在相應的范圍之間的粉塵，相應的電除塵效果更好。一旦小于標準的范圍，就會(huì )導致粉塵導電性能好，抵達集塵極后，將會(huì )開(kāi)釋負電荷的速度較快，進(jìn)而就會(huì )導致除塵效率有所下降。因而在對設備進(jìn)行使用時(shí)，想要提高除塵效率，就應該要提升比電阻，顯得非常重要。
 

　　二、影響設備除塵效率，另外一個(gè)原因則是氣體中含粉塵的濃度。粉塵濃度過(guò)高，粉塵阻礙離子運動(dòng)，電暈電流將會(huì )下降，嚴重的情況下將為零，就會(huì )出現電暈堵塞，將會(huì )嚴重影響除塵效果。為了避免電暈阻塞的發(fā)生，在處理含塵濃度較高的氣體時(shí)，一定要采取相應的措施。例如：提供工作電壓，選用放電激烈的電暈極等。
 

　　三、氣流速度同樣會(huì )影響到靜電除塵設備的除塵效率，伴隨著(zhù)氣流速度的增大，除塵設備的除塵效率將會(huì )有所下降。主要的原因在于，風(fēng)速增大，粉塵在除塵設備內，逗留的時(shí)間相對較短。