家具噴烤漆房可滿(mǎn)足不同車(chē)型修理車(chē)間的使用需要,主要的功能是為了從維修車(chē)間移除灰塵、廢氣,確保工作環(huán)境的清新,提高維修質(zhì)量,保障生產(chǎn)人員的健康。烘干設備:有水份烘干、熱膠固化涂膜干燥等烘干設備.熱源采用電、油、蒸氣等,配用高質(zhì)量的儀表控制,使得烤漆房?jì)炔烤鶆?,升溫速度快。噴漆設備:分為:水旋、水簾、油簾、無(wú)泵噴漆室,家具噴烤漆房為*技術(shù)和國內多年施工經(jīng)驗的結晶,它適用于機械行業(yè)各種大小批量的底面漆噴涂需要??刂葡到y:一般選用先進(jìn)的元件精心設計,對整機性能穩定可靠,操作簡(jiǎn)便.數碼顯示,恒溫定時(shí),保證在不同溫度情況下自動(dòng)恒溫噴漆、烤漆。安全防壓裝置:能保證烤漆房?jì)葔毫^(guò)高時(shí),自動(dòng)打開(kāi)主門(mén),確保操作人員的安全。照明系統:一般采用新款設計,家具噴烤漆房操作時(shí)無(wú)陰影,特別采用專(zhuān)業(yè)的烤漆房的電子鎮流器,光照度高達800勒克司,同時(shí)在電源電壓低至180伏時(shí)仍能正常工作??諝膺^(guò)濾棉:兩道過(guò)濾層將空氣中的灰塵等雜物濾去,噴漆表面無(wú)塵埃等雜物,并保持家具噴烤漆房?jì)瓤諝馇鍧?,對工作人員進(jìn)和保護。
1)涂料的選用.涂料應嚴格按照工藝要求選用.同一生產(chǎn)廠(chǎng)家、同一批次涂料、涂料的顏色、外觀(guān)和漆膜機械強度應滿(mǎn)足產(chǎn)品設計要求.涂料在運輸過(guò)程中由于方法不當會(huì )出現透明度差、渾濁、沉淀等現象;同時(shí)由于溶劑揮發(fā),使用不當及氧化聚合等反應使黏度增高;也可能因顏料及體質(zhì)顏料膨脹,使漆基與顏料之間反應,黏度變的特別高,嚴重時(shí)呈豆腐泡狀.這樣,涂料失去了流動(dòng)性,使用后漆膜表面粗糙,結合力差,容易脫落.
(2)環(huán)境對噴烤漆質(zhì)量的影響不可忽視.由于家具噴烤漆房對現場(chǎng)要求非常嚴格,現場(chǎng)溫度應控制在15℃-35℃,濕度35%-75%,家具噴烤漆房應采用密封式,所有進(jìn)入烤漆房的空氣應經(jīng)過(guò)設備過(guò)濾,以保證空氣無(wú)粉塵、顆粒及其他雜質(zhì).
(3)在涂料的調配過(guò)程中,由于對各組份的攪拌不充分,使其顏料、油料、樹(shù)脂不能*溶合,會(huì )造成油脂過(guò)重或樹(shù)脂過(guò)多,使漆膜顏色失真,遮蓋力差,結合力差,不容易干燥等.因此涂料調配過(guò)程中要嚴格把關(guān),首先應檢查涂料牌號、生產(chǎn)廠(chǎng)家是否符合要求,涂料是否在有效使用期內,是否被污染.當確認無(wú)誤后,將涂料各組份單獨攪拌均勻,準備好所需的臺稱(chēng)、秒表、量筒或量杯、黏度杯,再按規定比例將固化劑緩慢加入基料中,在此過(guò)程中應不停攪拌,使基料與固化劑充分混溶,并按適當的黏度加入適量的稀釋劑.調配好的涂料應貼上易變質(zhì)的分裝標簽,再按要求放置,只有這樣才能保證涂料本身的性能不會(huì )改變,才能保證漆膜質(zhì)量.
(4)當壓縮空氣有水、油以及其他固體顆粒時(shí),不論涂料本身性能多好,操作者技術(shù)多熟練,漆膜都會(huì )出現氣泡、縮孔、顆粒,結合力下降等問(wèn)題,嚴重影響漆膜的質(zhì)量和外觀(guān).因此開(kāi)工前應認真檢查壓縮空氣質(zhì)量是否滿(mǎn)足要求.