噴漆行業(yè)的 廢氣危害:噴漆和晾干/烤干過(guò)程釋放出來(lái)的氣體排放至大氣中會(huì )通過(guò)呼吸損害人體的神經(jīng)系統;而且這些氣體很多是惡臭氣味,處理不當,會(huì )直接造成居民的投訴和工人的抱怨。
處理原理:噴漆行業(yè)因油氣品種、工藝的不同,故所使用的有機溶劑也不同,所以廢氣成分和特點(diǎn)是不一樣的。有些廢氣成分相對較少,有些廢氣成分就非常復雜;有些廢氣個(gè)別成分濃度較高,有些廢氣濃度相差不大。根據廢氣的組分和各組分濃度分布的不同,治理方案也分為兩種:回收方案和破壞方案。
常見(jiàn)處理方法:回收方案主要是冷凝回收法,活性炭吸附脫附法、沸石分子篩吸附或者吸收法;破壞方案主要包括催化燃燒裝置(RCO)、蓄熱式燃燒裝置(RTO)以及高溫等離子體。
高溫等離子焚燒技術(shù):
高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能放電,產(chǎn)生3千℃等離子態(tài)高溫氣流。
待處理氣體在反應器中經(jīng)過(guò)壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。處理過(guò)程中氣體由常溫急劇上升至3千度高溫,反應器壓力增高,氣體體積也因此急劇膨脹,在極短的時(shí)間里完成物質(zhì)的裂解過(guò)程。
經(jīng)等高溫離子焚燒處理,廢氣中長(cháng)分子鏈有機物裂解成單質(zhì)原子。處理設備排出氣體主要成分為二氧化碳、水蒸氣。
噴漆車(chē)間廢氣處理設備工藝示意圖:
高溫等離子焚燒處理設備特點(diǎn):
強大的功率和專(zhuān)業(yè)的設計使工業(yè)廢氣瞬間成為3千多度高溫等離子體,有害物質(zhì)清除率大于98%,符合國家排放標準。
不銹鋼一體化結構, 耐腐蝕;安全可靠,維護方便。
智能化遠程控制,無(wú)需專(zhuān)職人員值守。
“高溫等離子焚燒”技術(shù)優(yōu)勢:
1、 連續不間斷的處理廢氣,(天燃氣RTO為間歇工作模式)這在垃圾焚燒尾氣,凹版印刷有機廢氣處理應用方面尤為重要。
2、 廣譜性:能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣,實(shí)現達標排放。
3、 不消耗天然氣,無(wú)碳排放問(wèn)題,沒(méi)有閥門(mén)等運動(dòng)部件,能夠*,不間斷運行上萬(wàn)小時(shí)。
4、 風(fēng)阻小,能耗低:處理2萬(wàn)立方米/小時(shí)的燃氣RTO,為克服陶瓷蓄熱體風(fēng)阻就需要功耗為90千瓦的引風(fēng)機。
而處理2萬(wàn)立方米/小時(shí)的高溫等離子焚燒設備(25千瓦),連同引風(fēng)機(21千瓦)僅消耗46千瓦功率。
當VOCs類(lèi)廢氣排放濃度低于200mg/m3,采用低功率密度高溫等離子處理設備,每1萬(wàn)m3功耗僅為10kW。
無(wú)論從資金投入還是從營(yíng)運成本考量,本方案要遠勝于濃縮吸附+RTO焚燒方案。
5、能效比高:節約能源,高溫等離設備廢體排放口溫度,比廢氣進(jìn)口溫度僅提高幾十度。
6、處理效果好:二惡英等難以處理的物質(zhì),瞬間*分解,實(shí)現達標排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問(wèn)題的理想解決方案)
7、無(wú)臭氧排放問(wèn)題(低溫等離子設備存在臭氧排放問(wèn)題)。
8、經(jīng)濟適用:同樣規格的高溫等離子設備,價(jià)格不到燃氣焚燒RTO的二分之一,運營(yíng)成本低于二分之一。
9、占地面積小,自動(dòng)化程度高節約人力,運營(yíng)成本低。
10、不會(huì )產(chǎn)生二次污染。無(wú)異味,對人口居住密集地區而言這是一個(gè)重要的考量指標。
11、天燃氣焚燒法RTO造價(jià)高昂,大量消耗天燃氣、氧氣,增加二氧化碳、一氧化碳排放,有二次污染之慮,無(wú)法應對日漸嚴格的環(huán)境保護標準。天燃氣焚燒法因其工作機理及自身結構上的缺陷,在易燃易爆場(chǎng)所,或處理廢氣中含有可燃成分時(shí)需要考慮防爆問(wèn)題。天燃氣輸送儲存過(guò)程可能存在因泄漏而引發(fā)的安全問(wèn)題。
高溫等離子焚燒技術(shù)在工業(yè)廢氣處理方面的應用是一個(gè)劃時(shí)代的技術(shù)變革。高溫等離子焚燒技術(shù)將逐步取代天燃氣RTO,成為新興產(chǎn)業(yè)。
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