噴丸與噴砂都是使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動(dòng)力, 將其高速的吹出去沖擊工件表面達到清理效果,但選擇的介質(zhì)不同, 效果也不相同.噴砂處理后, 工件表面污物被清除掉, 工件表面被微量破壞, 表面積大幅增加, 從而增加了工件與涂/ 鍍層的結合強度。
經(jīng)過(guò)噴砂處理的工件表面為金屬本色, 但是由于表面為毛糙面, 光線(xiàn)被折射掉, 故沒(méi)有金屬光澤,為發(fā)暗表面.噴丸處理后, 工件表面污物被清除掉, 工件表面被微量而不被破壞, 表面積有所增加. 由于加工過(guò)程中, 工件表面沒(méi)有被破壞, 加工時(shí)產(chǎn)生的多余能量就會(huì )引會(huì )工件基體的表面強化.經(jīng)過(guò)噴丸處理的工件表面也為金屬本色, 但是由于表面為球狀面, 光線(xiàn)部分被折射掉, 故工件加工為亞光效果.
噴砂房又叫打砂房,適應于一些大型工件表面清理、除銹,增加工件與涂層之間的附著(zhù)力等效果,噴砂房根據磨料的回收方式噴丸房分為:機械回收式噴丸房和人工回收式噴丸房. 其中人工回收噴砂房由于經(jīng)濟實(shí)用,制作簡(jiǎn)單、方便,用材簡(jiǎn)易,大大的減少了噴砂房的造價(jià)成本,也被很多客戶(hù)特別是中小企業(yè)所接受。
必須符合和滿(mǎn)足如下要求:全天候正常地進(jìn)行涂裝作業(yè);
集控系統應滿(mǎn)足工藝設備系統操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高的要求;
工藝設備能滿(mǎn)負荷長(cháng)時(shí)間運行,噴砂和噴漆間內整體均采用設計;
工藝系統應具有先進(jìn)性、實(shí)用性和安全性;
經(jīng)濟、合理、舒適的通風(fēng)、除塵和漆霧處理;
通過(guò)優(yōu)化設計,提高系統的綜合;
噴砂和噴漆的生產(chǎn)能力基本達到設計要求;
系統設備,既要先進(jìn),噴砂房多少錢(qián),配套完整,又要減少對輔助服務(wù)的依賴(lài)。
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